無鉛焊接技術(shù)的特點及其應(yīng)用難點
無招焊料和無招焊接I藝與傳緗揭鉛及其焊換工藝有相當(dāng)差別，紛了解其特點，掌握其應(yīng)用中的灘點、焦點和發(fā)展方向，是實施無鉛的重要內(nèi)容。無船化已成為電子制儲錫焊技術(shù)不可逆轉(zhuǎn)的潮流。20起,國內(nèi)無招化進程進入了實施階段。本文就無紹化實施應(yīng)用中的問題與難點進行具體的論述。
無鉛焊料的必要條件
電子工業(yè)用60/40 6/?焊料已有50多 年的歷史，已形成非常成熟的工藝，因此要取代有鉛焊料必須滿足-一些基本條件。
前先從電子焊接工藝的要求出發(fā)，為了不破壞元器件的基本特性，所用無招焊料煽點必須摘近錫鉛共晶焊翔的編點e8se,這是由于煽點高的煤料將超過電子元件的耐熱溫度，剛抽于再流焊爐制約,因此不可以使用燒點高的焊料。其次從可煤性的觀點出發(fā)，必須與電子元件及印制櫥的鍵最鋼.鎳、銀等有良好的潤是。從電子產(chǎn)品的可靠性出發(fā)，為了形成良好的臺金結(jié)合的掉點，焊料本身的機械強度是非常重要的。特別要求焊點具有耐熱疲勞性能，這是由于電子產(chǎn)品在使用過程中不可避免的會產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象而產(chǎn)生熱膨脹，剛在不使用時溫度下降會產(chǎn)生收縮。如此反復(fù)循環(huán)將在焊點處發(fā)生熱疲勞現(xiàn)象。
從焊擷的實際操作來看，焊接缺陷盡可能少是非常重要的。橋接、拉尖等不良缺陷均和焊料的潤濕性有密切關(guān)系。在再流焊樹時，由于母村表面氧化，為了提高焊拍的法氧化作用，必須使用有活性的助焊劑予以去除，但是這樣將產(chǎn)生殘窗物而出現(xiàn)腐蝕和電遷移等現(xiàn)象。同陽時， 在流動焊時，由于波峰煤產(chǎn)生的氧化錫查，不僅造成焊點不良宰上升，同時也增加成本。此外爆音的保存性是進行良好印刷的必要條件。由于在存放期間煤背內(nèi)的助焊劑與合金發(fā)生反應(yīng)而務(wù)化，造成枯度升高、印劇不良等。以上均是無培焊料必須考慮的問題。
從這些觀點出發(fā)來選擇適當(dāng)?shù)臒o始焊料非常重要。當(dāng)前實用的錫銀銅等主流無鉛焊料就是在此基礎(chǔ)上發(fā)展而來。
